Bâche silicone

Le moulage par infusion sous bâche silicone est un procédé hybride entre l’infusion sous vide et l’injection RTM. Elle consiste à la mise sous vide, dans un moule fermé par une bâche épaisse en silicone, des renforts secs qui sont imprégnés par la suite avec l’arrivée de résine qui est aspirée par la dépression créée dans le moule. Cette technologie autorise la réalisation de pièces monolithiques (faible et forte épaisseur), pseudo sandwich et sandwich.

Les avantages de la bâche silicone par rapport au moulage au contact sont :

  • un taux de fibre plus élevé car on utilise que la juste quantité de résine nécessaire, donc meilleur rapport résistance/poids.
  • une reproductibilité en production de pièce
  • une meilleure protection des opérateurs aux émissions de solvants tels le styrène. Normes COV.

Les avantages de la bâche silicone par rapport au moulage en infusion sont :

  • Une nette diminution des périphériques consommables car la bâche est réutilisée pour produire plusieurs pièces (quelques centaines)
  • Une facilité de mise en oeuvre plus grande, notamment pour assurer l’étanchéité lors de la fermeture de la bâche.

Cette technologie autorise l’usage de différentes matrices : polyester insaturé, vinylester et epoxy.

Les avantages de la bâche silicone par rapport à l’injection RTM :

  • Un investissement plus faible qu’en injection RTM.

Les applications

  • Sports
  • Pavillon de camping car
  • Coque de char à voile
  • Capots de coffres

Avantages

  • Bonnes propriétés mécaniques
  • Nombreuses possibilités de formes
  • Investissements raisonnables
  • Moules simples
  • Faibles émissions de COV

Inconvénients

  • Une seule face lisse
  • Manipulation de la bâche délicat
  • Durée de vie de la bâche
  • Taille des pièces limitée
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